前言

    本標(biāo)準(zhǔn)是GB 8624—88的修訂版。在技術(shù)內(nèi)容上非等效采用德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 4102—81第一部分。

    本修訂版與GB 8624—88相比，增設(shè)了A級復(fù)合(夾芯)材料，并根據(jù)我國具體情況，增加了對特定用途的鋪地材料、窗簾幕布類紡織物、電線電纜套管類塑料材料和管道隔熱保溫用泡沫塑料的具體規(guī)定。上述特定用途的材料若作為墻面或吊頂材料使用時，仍必須按本標(biāo)準(zhǔn)第4章和第5章的規(guī)定進行檢驗和分級。

    本標(biāo)準(zhǔn)自生效之日起，原GB 8624—88即為失效。

    本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。

    本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第七分委員會歸口。

    本標(biāo)準(zhǔn)由公安部四川消防科學(xué)研究所負責(zé)起草。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：錢建民、馬祥林、盧國建。

    本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1988年2月。

 

 

1  主題內(nèi)容與適用范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑材料燃燒性能的評定和分級標(biāo)準(zhǔn)。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類工業(yè)和民用建筑工程中所使用的結(jié)構(gòu)材料和各種裝飾裝修材料。

 

2  引用標(biāo)準(zhǔn)

    下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

    GB／T 2406—93  塑料燃燒性能試驗方法  氧指數(shù)法

    GB／T 2408—80  塑料燃燒性能試驗方法  水平燃燒法．

    GB／T 4609—84  塑料燃燒性能試驗方法  垂直燃燒法

    GB／T 5454—85  紡織織物  燃燒性能測定  氧指數(shù)法

    GB／T 5455—85  紡織織物  阻燃性能測定  垂直法

    GB／T 5464—85  建筑材料不燃性試驗方法

    GB／T 8332—87  泡沫塑料燃燒性能試驗方法  水平燃燒法

    GB／T 8333—87  硬泡沫塑料燃燒性能試驗方法  垂直燃燒法

    GB／T 8625—88  建筑材料難燃性試驗方法

    GB／T 8626—88  建筑材料可燃性試驗方法

    GB／T 8627—88  建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法

    GB／T 8629—88  紡織品試驗時采用的家庭洗滌及干燥程序

    GB／T 11785—89  鋪地材料臨界輻射通量的測定  輻射熱源法

    GB／T14402—93  建筑材料燃燒熱值試驗方法

    GB／T 14403—93  建筑材料燃燒釋放熱量試驗方法

 

3  建筑材料燃燒性能的級別和名稱

    建筑材料燃燒性能的級別和名稱見表1。

 

表1  燃燒性能的級別和名稱

 

4  不燃類材料(A級)

4．1  A級勻質(zhì)材料

    按GB／T 5464進行測試，其燃燒性能應(yīng)達到：

    a)爐內(nèi)平均溫升不超過50℃；

    b)試樣平均持續(xù)燃燒時間不超過20s；

    c)試樣平均質(zhì)量損失率不超過50％。

4．2  A級復(fù)合(夾芯)材料

    達到下述各項要求的材料，其燃燒性能定為A級。

    a)按GB／T 8625進行測試，每組試件的平均剩余長度≥35 cm(其中任一試件的剩余長度>20cm)，且每次測試的平均煙氣溫度峰值≤125℃，試件背面無任何燃燒現(xiàn)象；

    b)按GB／T 8627進行測試，其煙密度等級(SDR)≤15；

    c)按GB／T 14402和GB／T 14403進行測試，其材料熱值≤4．2MJ／kg，且試件單位面積的熱釋放量≤16．8MJ／m²；

    d)材料燃燒煙氣毒性的全不致死濃度LCo≥25mg/L。

 

5  可燃類材料(B級)

5．1  B1級材料

    達到下述各項要求的材料，其燃燒性能定為B₁級。

    a)按GB／T 8626進行測試，其燃燒性能應(yīng)達到GB／T 8626所規(guī)定的指標(biāo)，且不允許有燃燒滴落物引燃濾紙的現(xiàn)象；

    b)按GB／T 8625進行測試，每組試件的平均剩余長度≥15 cm(其中任一試件的剩余長度>0cm)，且每次測試的平均煙氣溫度峰值≤200℃；

    c)按GB／T 8627進行測試，其煙密度等級(SDR)≤75。

5．2  B₂級材料

    按GB／T 8626進行測試，其燃燒性能應(yīng)達到GB／T 8626所規(guī)定的指標(biāo)，且不允許有燃燒滴落物引燃濾紙的現(xiàn)象。

5．3  B₃級材料

    不屬于B1和B2級的可燃類建筑材料，其燃燒性能定為B3級。

 

6  對某些特定用途材料的特別規(guī)定

    本標(biāo)準(zhǔn)對于鋪地材料、窗簾幕布類紡織物材料、電線電纜套管類塑料材料及用于管道隔熱保溫的泡沫塑料，根據(jù)其使用場合，規(guī)定了下述相應(yīng)的檢驗方法以確定其燃燒性能的級別。

    上述材料若作為墻面或吊頂材料使用時，仍應(yīng)按第4章和第5章的規(guī)定進行檢驗和分級。

6．1  鋪地材料

    鋪地材料燃燒性能的分級見表2。

 

表2  鋪地材料燃燒性能的分級

 

6．2  窗簾幕布類紡織物材料

6．2．1  窗簾幕布類紡織物材料燃燒性能的分級見表3。

 

表3  窗簾幕布類紡織物材料燃燒性能的分級

 

6．2．2  已進行永久性防火處理的窗簾幕布類紡織物，在進行燃燒性能試驗前，應(yīng)按GB／T 8629所規(guī)定的方法對試樣進行洗滌和干燥處理�？椢锵礈斐绦蛞擞镁幪枮�5A的程序，干燥宜用烘箱干燥法。對該類紡織物的燃燒性能等級應(yīng)加注標(biāo)記“可洗滌”。

6．3  電線電纜套管類塑料材料

    電線電纜套管類塑料材料的燃燒性能分級見表4。同種材質(zhì)而厚度不同的電線電纜套管類材料，若其最大厚度和最小厚度的材料的燃燒性能同時滿足表4中某一等級的要求，則其中間厚度的材料也可確認為該等級。不能同時滿足時，則應(yīng)以最不利的數(shù)值作為分級的依據(jù)。

 

表4  電線電纜套管類塑料材料的燃燒性能分級

 

6．4  管道隔熱保溫用泡沫塑料

    對表面有保護層的泡沫塑料制品，其燃燒性能應(yīng)按第5章的要求進行判定。對表面無保護層的泡沫塑料制品，其燃燒性能的分級見表5。同種材質(zhì)而厚度不同的泡沫塑料制品，若其最大厚度和最小厚度的材料的燃燒性能同時滿足表5中某一等級的要求，則其中間厚度的材料也可確認為該等級。不能同時滿足時，則應(yīng)以最不利的數(shù)值作為分級的依據(jù)。

 

表5  管道隔熱保溫用泡沫塑料燃燒性能的分級

 

7  對復(fù)合材料、表面涂層材料等的特別規(guī)定

7．1  對定型生產(chǎn)的復(fù)合型建筑材料，不論其厚度如何，也不管以何種工藝生產(chǎn)，均應(yīng)以定型產(chǎn)品進行燃燒特性檢驗，并對其進行綜合評價。

7．2  對在現(xiàn)場以噴涂、粘貼或其他方法附加于內(nèi)裝飾基材表面的涂層或其他飾面層(如壁紙)，其厚度≤0．6mm或單位面積質(zhì)量≤300g／m²，可不考慮飾面層對其基材燃燒特性及分級的影響。若飾面層厚度超過0．6mm或飾面對基材燃燒特性有明顯影響時，應(yīng)將飾面連同基材一并制取成試樣進行試驗，作出整體綜合評價。

7．3  對表面進行防火處理的材料，其燃燒性能分級應(yīng)以處理后的材料進行試驗和評定。對防火涂料以及阻燃劑的性能，可依照其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行試驗和評價。這種試驗和評價不是本分級標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)和依據(jù)，但可以作為其燃燒特性分級綜合評價的參考。

 

8  燃燒性能分級標(biāo)志

8．1  依照本標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗并符合其規(guī)定和要求的建筑材料，可根據(jù)其相應(yīng)的燃燒性能級別冠以下列標(biāo)志：

    GB 8624  A

    GB 8624  B1

    GB 8624  B2

    GB 8624  B3

8．2  對于按第6章特別規(guī)定進行燃燒性能分級的材料，應(yīng)在其標(biāo)志級別之后，在括號內(nèi)注明其材料名稱。如GB 8624  B1級(鋪地材料)、GB 8624  B2級(熱塑性塑料)等。